Tytan to materiał o wyjątkowych właściwościach, który znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym i medycznym. W tych branżach niezawodność, trwałość i precyzja komponentów są absolutnie kluczowe. Obróbka tytanu - zarówno frezowanie, jak i toczenie - wymaga więc zaawansowanej technologii, odpowiednich narzędzi oraz doświadczenia. W tym kontekście RADMOT wyróżnia się jako producent części tytanowych, które spełniają surowe wymagania jakościowe oraz funkcjonalne.
Tytan, zwłaszcza stopy takie jak Tytan Grade 5 (Ti6Al4V), cechuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną przy niskiej gęstości. Dzięki temu możliwe jest zmniejszenie ciężaru komponentów bez pogorszenia ich parametrów użytkowych. Ma to szczególne znaczenie w przypadku komponentów lotniczych, gdzie waga wpływa bezpośrednio na zużycie paliwa samolotu.
Stopy tytanu wykazują wysoką odporność na korozję w środowiskach morskich, chemicznych i biologicznych. Dodatkowo zachowują swoje właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach, co czyni je idealnymi do zastosowań silnikowych i chirurgicznych. Obróbka tytanu pozwala na uzyskanie detali o wysokiej trwałości eksploatacyjnej.
Tytan nie wywołuje reakcji alergicznych i jest neutralny dla organizmu ludzkiego, dlatego znalazł szerokie zastosowanie w produkcji implantów medycznych. Stopy takie jak Tytan Grade 2 i Tytan Grade 3 są powszechnie stosowane w implantologii oraz ortopedii.
Tytan słabo przewodzi ciepło, co powoduje lokalne przegrzewanie narzędzi skrawających. Wymaga to stosowania chłodzenia punktowego oraz narzędzi z powłokami ochronnymi o wysokiej odporności termicznej.
Podczas frezowania tytanu lub jego toczenia występuje efekt utwardzania warstwy wierzchniej. Może to prowadzić do szybszego zużycia narzędzi i trudności w dalszej obróbce. Konieczne jest więc precyzyjne ustawienie parametrów skrawania.
Tytan reaguje z tlenem i azotem w wysokich temperaturach, co wymaga kontroli atmosfery lub stosowania odpowiednich chłodziw. Produkcja części tytanowych musi zatem odbywać się w warunkach zapewniających wysoką czystość technologiczną.
Podczas obróbki tytanu stosuje się narzędzia z węglika spiekanego. Pozwala to na ograniczenie zużycia ostrzy i zapewnienie stabilności procesu, szczególnie przy produkcji wielkoseryjnej. Profesjonalne frezowanie CNC – sprawdź nasze usługi w RADMOT, gdzie do obróbki tytanu wykorzystujemy specjalistyczne narzędzia.
Obróbka CNC umożliwia uzyskanie komponentów o skomplikowanej geometrii i wysokiej powtarzalności wymiarowej. RADMOT dysponuje ponad 80 maszynami CNC, co pozwala na realizację dużych serii z zachowaniem dokładności nawet w 6 klasie tolerancji - poznaj nasz nowoczesny park maszynowy CNC.
Tytan wykorzystywany jest do produkcji mocowań, części silników odrzutowych oraz komponentów systemów hydraulicznych. Obróbka tytanu pozwala na uzyskanie detali spełniających normy lotnicze (np. AS9100).
Części tytanowe w lotnictwie muszą wykazywać bardzo wysoką wytrzymałość zmęczeniową i niezawodność w warunkach obciążeń cyklicznych. Frezowanie i toczenie tytanu musi odbywać się z zachowaniem rygorystycznych norm jakościowych. Precyzyjne toczenie CNC - zobacz, co oferujemy w RADMOT.
W przypadku przemysłu lotniczego każdy gram masy mniej przekłada się na oszczędność paliwa i zwiększenie ładowności. Dzięki wysokiemu stosunkowi wytrzymałości do masy komponenty tytanowe przyczyniają się do optymalizacji wagi całkowitej samolotów.
Tytan z powodzeniem wykorzystywany jest w przemyśle medycznym: w implantologii, ortopedii oraz do produkcji narzędzi chirurgicznych. Obróbka CNC umożliwia produkcję implantów o indywidualnie dopasowanej geometrii i powierzchniach sprzyjających integracji z tkanką kostną.
Komponenty medyczne muszą być nie tylko precyzyjne, ale także zgodne z normami ISO 13485. Produkcja części tytanowych w sektorze medycznym wymaga zachowania pełnej czystości i zgodności z procedurami sterylizacji.
Efektywna obróbka tytanu wymaga dostępu do nowoczesnego parku maszynowego, doboru odpowiednich narzędzi i technologii oraz kontroli parametrów procesu. Konieczne jest także pełne rozumienie specyfiki materiału i jego zastosowań. Obróbka tytanu – elementy do zastosowań specjalistycznych produkowane w RADMOT spełniają wszystkie rygorystyczne wymagania.
Producent części z tytanu musi dysponować zarówno doświadczeniem technologicznym, jak i zapleczem do kontroli jakości. RADMOT oferuje pełne wsparcie projektowe i produkcyjne, zapewniając wysoką powtarzalność oraz zgodność z normami branżowymi.
Z uwagi na rosnące zapotrzebowanie na lekkie, trwałe i biokompatybilne komponenty, prognozuje się dalszy wzrost znaczenia tytanu. Obróbka tytanu będzie więc coraz częściej wykorzystywana w nowych sektorach, takich jak robotyka czy nowoczesne technologie medyczne.
W odpowiedzi na te potrzeby RADMOT konsekwentnie rozwija swoje kompetencje technologiczne oraz zaplecze produkcyjne, oferując wysokoprecyzyjne frezowanie i toczenie tytanu przy zachowaniu powtarzalności i najwyższych standardów jakości. Uzupełnieniem oferty są liczne procesy dodatkowe, które są niezbędne w produkcji kompletnych podzespołów dla wymagających branż przyszłości.