Precyzyjna obróbka aluminium pełni ważną rolę w produkcji komponentów przemysłowych, gdzie liczy się zarówno wytrzymałość, jak i dokładność wykonania. Aluminium dzięki swoim właściwościom znajduje zastosowanie w wielu sektorach - od lotnictwa, przez motoryzację, aż po elektronikę i sprzęt medyczny. Aby jednak wykorzystać jego pełny potencjał, niezbędna jest znajomość odpowiednich technik i technologii. Obróbka CNC aluminium w firmie RADMOT to gwarancja jakości, wynikająca z połączenia doświadczenia, zaawansowanego parku maszynowego i kompleksowego podejścia do projektów.
Aluminium cechuje się niską gęstością, wysoką przewodnością cieplną i elektryczną oraz naturalną odpornością na korozję. Jednocześnie jest wystarczająco wytrzymałe, by zastępować cięższe metale, co wpływa na redukcję masy konstrukcji. Właściwości aluminium sprzyjają jego zastosowaniu w precyzyjnej obróbce skrawaniem, szczególnie przy produkcji lekkich i trwałych komponentów.
Obróbka aluminium wykorzystywana jest w branży lotniczej, automotive, RTV AGD, medycznej i zbrojeniowej. Dzięki swoim parametrom materiałowym oraz podatności na anodowanie, aluminium pozwala na tworzenie trwałych i estetycznych części. W RADMOT realizowane są kompleksowe zlecenia dla wszystkich tych sektorów - poznaj nasz nowoczesny park maszynowy CNC.
Jakie aluminium w przemyśle jest stosowane? Stop 6061 to materiał uniwersalny - łatwy w obróbce, odporny na korozję i odpowiedni do spawania. 7075 wyróżnia się wytrzymałością - wykorzystywany w przemyśle lotniczym. 2024 oferuje dobrą wytrzymałość zmęczeniową, ale niższą odporność na korozję, co wymaga dodatkowej obróbki powierzchniowej. Frezowanie CNC tych stopów wymaga ich indywidualnego podejścia technologicznego. Profesjonalne frezowanie CNC – sprawdź nasze usługi, jakie realizujemy w zakresie obróbki aluminium.
Wybór stopu powinien wynikać ze specyfiki zastosowania komponentu - czy liczy się odporność na warunki atmosferyczne, obciążenia mechaniczne, czy może waga. RADMOT pomaga dobrać odpowiedni stop, analizując wymagania projektu i optymalizując koszt względem trwałości.
Aby uzyskać wysoką jakość i powtarzalność części aluminiowych, konieczne jest precyzyjne ustawienie parametrów skrawania: prędkości obrotowej, posuwu i głębokości cięcia. Aluminium pozwala na wysokie prędkości, jednak przy zachowaniu kontroli nad temperaturą procesu i unikania drgań. Jest to ważne zarówno przy toczeniu aluminium, jak i frezowaniu.
Do toczenia lub frezowania aluminium stosuje się narzędzia z ostrzami z węglików spiekanych, - narzędzia mają specjalną geometrie co powoduje wydajną produkcję oraz jakość obrabianej powierzchni.i. Zapobiega to przywieraniu materiału i zwiększa żywotność narzędzi, co ma bezpośredni wpływ na efektywność obróbki CNC aluminium.
Skuteczne chłodzenie chłodziwem mineralnym oraz olejem nieemulgującym do automatów zapobiega przegrzewaniu obrabianego materiału i zmniejsza ryzyko deformacji. Powiązane z nim smarowanie natomiast poprawia jakość powierzchni i ogranicza zużycie narzędzi. RADMOT stosuje nowoczesne systemy chłodzenia, dostosowane do wymagań produkcji wielkoseryjnej.
Aluminium ma tendencję do przywierania na ostrza narzędzi, co może prowadzić do uszkodzenia jakości powierzchni. Rozwiązaniem jest stosowanie narzędzi z odpowiednimi powłokami oraz kontrola temperatury i usuwanie wiórów.
Podczas obróbki cienkościennych części aluminiowych łatwo dochodzi do ich odkształceń - materiał ulega ugięciu pod wpływem sił skrawania. Aby temu zapobiec, stosuje się odpowiednie strategie: m.in. mniejsze głębokości cięcia, niższe posuwy oraz kilkukrotne przejścia wykańczające. Kluczowe jest także solidne mocowanie detalu oraz planowanie kolejności operacji tak, by nie osłabiać struktury zbyt wcześnie.
W produkcji części aluminiowych kluczowe są pomiary realizowane zgodnie z normami ISO. RADMOT dysponuje jednym z największych zapleczem urządzeń pomiarowych w Polsce, co pozwala na uzyskanie tolerancji rzędu kilku mikrometrów.
Anodowanie części aluminiowych zwiększa ich odporność na korozję i poprawia walory estetyczne. Elektropolerowanie wygładza powierzchnię, natomiast szkiełkowanie usuwa drobne niedoskonałości. Anodowanie części aluminiowych – trwałość i estetyka od RADMOT to gwarancja satysfakcji. Jako jedna z nielicznych firm w Polsce oferujemy anodowanie we własnym zakładzie.
Odpowiednio dobrane i przeprowadzone wykończenie wydłuża żywotność komponentów aluminiowych, zwiększa odporność na zużycie i zapewnia powtarzalną jakość wizualną. To szczególnie istotne w branżach, gdzie estetyka idzie w parze z funkcjonalnością, np. w sektorze RTV AGD. Obróbka aluminium – precyzja i lekkość konstrukcji od RADMOT to wybór dla firm, które sięgają po rozwiązania najlepszej jakości.
Wysoka jakość komponentów aluminiowych wynika z połączenia: właściwego doboru stopu, zaawansowanych parametrów obróbki CNC, doświadczonej kadry oraz kontroli jakości. Precyzyjna obróbka skrawaniem to również kwestia powtarzalności procesu w produkcji wielkoseryjnej.
Nowoczesny park maszynowy RADMOT, obejmujący ponad 80 maszyn CNC, pozwala na realizację najbardziej wymagających projektów. Własna anodownia, kompleksowe podejście i zaplecze pomiarowe gwarantują bezpieczeństwo produkcji oraz wysoką jakość. Precyzyjne toczenie CNC – zobacz, co oferujemy. Potrzebujesz wyceny lub dodatkowych informacji? Wyślij zapytanie, a nasi specjaliści przygotują ofertę dopasowaną do Twoich wymagań.