Przemysł energetyczny wymaga wysokiej jakości części, wykonanych bardzo precyzyjnie i powtarzalnie. Stały rozwój branży ciągnie za sobą konieczność rozbudowy sieci energetycznej oraz zapewnienia stabilnych dostaw prądu do produkcji dóbr czy tak prozaicznych kwestii jak zasilanie klimatyzacji lub komputerów w biurach. Ten rozwój sprawia też, że dla utrzymania wysokiej sprawności sieci energetycznej niezbędne jest jej właściwe konstruowanie, a co za tym idzie – możliwość jej efektywnego utrzymania.
CNC dla energetyki: przede wszystkim precyzja wykonania
Przemysł energetyczny jest jednym z obszarów strategicznych każdego kraju – zapewnienie stałych dostaw prądu do pracy firm czy przedsiębiorstw jest niezbędne. Chociaż w tym obszarze przemysłu precyzja wykonania komponentów nie wydaje się być kluczowa, dokładność procesu produkcyjnego ma ogromne znaczenie dla kompatybilności poszczególnych części, łatwości ich wymiany czy wreszcie: zapewnienia dłuższej żywotności. Taką precyzję wykonania, połączoną z możliwością łatwego skalowania produkcji czy jej szybkością, zapewnia współcześnie technologia CNC.
Obróbka skrawaniem CNC jest standardem w niemal wszystkich obszarach produkcji – podobnie jest też w branży energetycznej. Precyzyjne wykonane komponenty stacji transformatorowych, obudów czy wirników turbin – w każdym z tych obszarów maszyny CNC są w stanie zapewnić minimalne tolerancje, zgodność z nawet najbardziej wymagającymi specyfikacjami produkcyjnymi i powtarzalność samego procesu. Taka dokładność zapewnia z jednej strony możliwość łatwego montażu większych całości stacji transformatorowych czy innych urządzeń dedykowanych produkcji i przesyłowi energii elektrycznej. Z drugiej – zapewnia łatwość wymiany zużytych elementów – głównie dzięki produkcji z wysoką precyzją zapewnioną przez komputerowe sterowanie numeryczne.
Obecne w produkcji części dla branży energetycznej stosuje się głównie:
- frezowanie CNC – zapewnia wysoką powtarzalność obróbki w wielu płaszczyznach; przy pomocy tej technologii obrabiane są różnego rodzaju profile podtrzymujące, fragmenty obudów, koła zębate czy większe komponenty turbin montowanych w elektrowniach – od wodnych, przez węglowe i gazowe, aż do atomowych,
- toczenie CNC – to najczęściej stosowana metoda obróbki w przypadku podłużnych i cylindrycznych obiektów, takich jak wały napędowe czy montażowe,
- elektrodrążenie wgłębne – bardzo istotne w procesie produkcji obudów transformatorów o skomplikowanych wymiarach wewnętrznych, które powinny być precyzyjnie uformowane i niekiedy wykonane z monolitycznego materiału,
- inne urządzenia sterowane numerycznie, np. wyspecjalizowane maszyny do produkcji i montażu paneli fotowoltaicznych,
- dodatkowe ulepszanie powierzchni części w procesach galwanotechnicznych, takich jak anodowanie aluminium. Ten proces w szczególności jest często stosowany w produkcji dla branży energetycznej – wytwarzania na powierzchni warstwa tlenku ma właściwości izolujące, dzięki czemu części wykonane ze stopów glinu mogą być bezpiecznie używane w urządzeniach elektrycznych.
Produkcja CNC dla energii wiatrowej i całego sektora energii odnawialnej
Wbrew obiegowej opinii, energia odnawialna nie jest najnowszą technologią – elektrownie wodne dostarczały prąd już na początku II połowy XIX wieku, a wiatr napędzał żarna mielące zborze od wielu wieków. Zmienił się jednak sposób zmiany energii kinetycznej na prąd. Wiąże się to ze stałym poszukiwaniem rozwiązań, które pozwoliłyby na bardziej efektywne wykorzystanie źródeł odnawialnych i zamiany żywiołów w energię elektryczną.
Obróbka CNC jest jednym z czynników przyspieszających ten proces, między innymi dzięki możliwości szybkiej i efektywnej produkcji części o skomplikowanych kształtach, takich jak:
- turbiny montowane w elektrowniach wodnych, również o skomplikowanym układzie łopatek, który ma zapewniać najbardziej efektywne zamianę energii kinetycznej w elektryczną,
- obudowy i wirniki generatorów montowanych w elektrowniach wiatrowych,
- profile wykorzystywane do budowania szkieletów lekkich i wytrzymałych śmigieł w farmach wiatrowych (często wykonywanych z odpowiednio dobranych tworzyw sztucznych, wzmacnianych różnego rodzaju żywicami),
- obudowy transformatorów czy inne oprzyrządowanie o skomplikowanym kształcie, stosowane w całym przemyśle energii odnawialnej.
Produkcja CNC dla farm solarnych
Elektrownie słoneczne są coraz bardziej widoczne w krajobrazie na całym świecie – stały się one realną alternatywą w obszarze produkcji energii elektrycznej. Wraz ze wzrostem zainteresowania nimi, zapotrzebowanie na obudowy, stelaże czy inne elementy nośne dla paneli fotowoltaicznych wzrosło. Dodatkowo niesłabnącym zainteresowaniem cieszy się technologia wytwarzania samych paneli, które są – w dużym uproszczeniu – „drukowane” dzięki wysoko wyspecjalizowanym urządzeniom CNC, co pozwala zmniejszyć ryzyko błędu przy produkcji, a zarazem zapewnić bardzo wysoką dokładność.
Przekłada się to z kolei na efektywność przetwarzania energii słonecznej na elektryczną i to ile prądu trafia do sieci przesyłowych od prosumentów czy komercyjnych farm. Bardziej typowa obróbka skrawaniem CNC znajduje zastosowanie w wielu innych obszarach powiązanych z fotowoltaiką:
- frezarki CNC pozwalają na efektywne i precyzyjne wykonanie stelaży podtrzymujących poszczególne ogniwa, a dzięki dodatkowej obróbce (np. anodowaniu aluminium) mogą zapewnić znacznie lepszą odporność takiej konstrukcji na trudne warunki atmosferyczne (w końcu farmy fotowoltaiczne są wystawione stale na ich działanie),
- tokarki CNC umożliwiają precyzyjne wykonanie bolców czy trzpieni – często z materiałów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej – podtrzymujących większe konstrukcje,
- szlifierki CNC są wykorzystywane do uzyskiwania gładkich powierzchni wewnętrznych samych stelaży do montażu fotowoltaiki, dzięki czemu panele są mniej podatne na uszkodzenia mechaniczne, a minimalne tolerancje zapewniają wyższą sztywność konstrukcji.
Jedno zlecenie, wiele korzyści - tak się współpracuje z RADMOT
W RADMOT oferujemy usługi frezowania CNC, usługi toczenia CNC, jak i wiele usług dodatkowych, w tym mycie, anodowanie aluminium, znakowanie laserowe oraz montaż. Mamy do Twojej dyspozycji ponad 80 nowoczesnych maszyn w naszym parku maszynowym, wszystkie od renomowanych producentów. Pobierz prezentację i sprawdź na jakich obrabiarkach produkujemy części.
Skontaktuj się z nami i powiedz, czego potrzebujesz. Usługi CNC świadczymy od niemal 40 lat. Nasza wycena jest zupełnie darmowa. A jeśli będziesz mieć wątpliwości, jaka technologia sprawdzi się u Ciebie najlepiej, nasza fachowa wiedza jest na Twoje usługi.