Części Anodowane

• Części do rowerów 
• Części do urządzeń medycznych
• Części wyposażenia domu - Consumer Products
• Części i obudowy do elektroniki przemysłowej 
• Profile (do 600mm długości)

Aluminium dzięki anodowaniu zyskuje wiele nowych, pozytywnych cech m.in. trwałość, odporność na korozję oraz ścieranie.

Ponieważ anodowanie aluminium ma wpływ na zmianę wymiarów i jakości powierzchni, odpowiednio dobieramy materiał, jego źródło, gatunek, uwzględniamy wpływ anodowania na wymiary w technologii toczenia frezowania. 

Ściśle współpracujemy z anodowniami. To pozwala nam produkować części anodowane o tolerancjach nawet poniżej 0,015mm i nieskazitelnej estetyce. 

Kontrola przed procesem anodowania:

Mamy świadomość, że proces ten wymaga bardzo solidnego podejścia do produkcji części już na etapie obróbki skrawaniem, zatem:

• weryfikujemy skład chemiczny materiału na zgodność z atestem, by móc ocenić czy parametry danych pierwiastków stopu aluminium będą miały wpływ na kwestie wizualne gotowego wyrobu - jest do tego używany spektrometr
• szczególną uwagę zwracamy na czystość detali, które przekazywane są do anodowania
• skupiamy się na pakowaniu części, tak by nie były narażone na korozję

Kontrola po procesie anodowania:

Po anodowaniu części przechodzą precyzyjną kontrolę. 

• Aspekt wizualny oceniamy wzrokowo
• Grubość warstwy tlenkowej weryfikujemy za pomocą dualscope, a chropowatość oceniana jest za pomocą chropowatościomierza
• dodatkowo, zgodnie z Control Planem, sprawdzane są wszystkie wymiary

Części anodowane produkujemy na dedykowanych obrabiarkach, na których obrabiamy tylko aluminium. Używamy specjalistycznego chłodziwa i narzędzi.

• Fanuc Robodrill
• Brother 
• Okuma
• Okuma
• LB
• Hyundai Wia HD

• Spektrometr
• Pomiar grubości warstwy (dualscope) - grubościomierz
• Chropowatościomierz
• Optiv