Jest kilka sposobów wygładzenia powierzchni części wyprodukowanych w zakładach zajmujących się obróbką metalu – od klasycznego szlifowania (mechanicznego czy CNC, z zastosowaniem odpowiedniej gramatury narzędzi), aż do polerowania elektrochemicznego.
Każde z nich daje nieco inne efekty, jednak celem jest zawsze idealnie gładka i wypolerowana powierzchnia. Poza efektem wizualnym, polerowanie aluminium na wysoki połysk przy pomocy prądu elektrycznego i elektrolitu ma też wiele praktycznych zalet, które wykraczają poza kwestie estetyczne (podobnie jak w przypadku anodowania).
Zatem: czym jest proces elektropolerowania aluminium i jak jest przeprowadzany?
Czym jest polerowanie elektrochemiczne aluminium?
Polerowanie elektrochemiczne aluminium, nazywane też elektropolerowaniem, jest procesem anodowym, w ramach którego dochodzi do wygładzenia powierzchni obiektu podczas kąpieli w wannie galwanicznej.
W jego trakcie na aluminiowej powierzchni elementu wytwarzana jest warstwa produktów o wyższej oporności elektrycznej niż elektrolit – jest ona gładka, a dodatkowo nie są widoczne na niej żadne ślady narzędzi.
Wspomniana warstwa jest w praktyce częściowo rozpuszczonym materiałem, z którego jest wykonana poddawana procesowi wybłyszczania aluminium część. Ten proces jest często wykorzystywany w sytuacjach, w których istotne jest uzyskanie bardzo gładkiej powierzchni, a co za tym idzie – zminimalizowanie potencjalnych tarć.
Korzyści z polerowania elektrolitycznego aluminium
Jak wypolerować aluminium na wysoki połysk? To pytanie często pojawia się w rozmowach na forach czy grupach dyskusyjnych, zarówno dla majsterkowiczów, jak i profesjonalistów.
Najskuteczniejszym sposobem na uzyskanie takiego efektu jest wybłyszczanie aluminium. Jednak aspekt wizualny jest w tym przypadku – podobnie jak w przypadku anodowania – dodatkowym efektem procesu.
Głównymi zaletami poddania części procesowi polerowania aluminium są:
- poprawienie odporności chemicznej, w tym zwiększenie odporności na korozję obrabianego metalu,
- zmniejszenie tarcia, istotne np. z perspektywy przepływu czy pracy części w większym układzie,
- usunięcie z powierzchni naprężeń termicznych i mechanicznych, co przekłada się na poprawę trwałości części,
- łatwiejsze czyszczenie powierzchni metalu, jak i jego skuteczniejsza dezynfekcja,
- przyspieszenie procesu polerowania obrabianego detalu, zwłaszcza w przypadku niewielkich części lub obiektów o bardzo skomplikowanym kształcie,
- w wielu zastosowaniach – poprawa właściwości wizualnych (elektropolerowanie daje dużo lepsze efekty niż szlifowanie aluminium, nawet z zastosowaniem specjalnej pasty polerskiej papierem ściernym o gradacji powyżej 240).
Zastosowania elektropolerowania aluminium
Elektrochemiczne polerowanie aluminium sprawdza się przede wszystkim w zastosowaniach, w których trudno uzyskać jednolicie gładką powierzchnię na całej powierzchni elementu lub same obiekty są niewielkie, a ich obróbka pracochłonna.
Współcześnie tę formę wygładzania powierzchni obiektów aluminiowych stosuje się w branżach takich jak:
- wyposażenie domu i armatura łazienkowa – ze względu na dużą odporność chemiczną oraz właściwości przeciwkorozyjne temu procesowi poddawane są elementy dekoracyjne oraz mające regularny kontakt z wodą,
- branża automotive – w szczególności elementy reflektorów czy felgi samochodowe,
- różnego rodzaju opakowania, zwłaszcza na kosmetyki (których skład może powodować korozję niezabezpieczonych powierzchni aluminiowych),
- przemysł elektroniczny – zwłaszcza elementy obudów urządzeń.
Elektrochemiczne polerowanie aluminium a mechaniczne - jakie są różnice?
Największą zaletą polerowania elektrochemicznego aluminium jest szybkość procesu, która wynika z możliwości automatyzacji. Powierzchnia jest wygładzona bezkontaktowo, czyli do tego procesu nie jest konieczne zastosowanie narzędzi i akcesoriów polerskich do aluminium, takich jak szlifierki czy pasty polerskie.
Kolejną zaletą polerowania elektrochemicznego jest uzyskanie jednolitej powierzchni całego elementu, co jest bardzo trudne do uzyskania przy zastosowaniu narzędzi mechanicznych. Dodatkowo w tym procesie nie dochodzi do zniekształcania metalu, a na sam obiekt nie oddziałują żadne siły, które mogłyby powodować naprężenia.
Oczywiście – polerowanie elektrochemiczne aluminium wymaga odpowiedniego parku
maszynowego oraz wyposażenia. Chociaż, podobnie jak wspomniane anodowanie, może być przeprowadzone również w warunkach domowych, to przy produkcji dużej partii obiektów czy w celu uzyskania jak najlepszej powierzchni – warto zlecić to zadanie profesjonalnej firmie świadczącej usługi zarówno z zakresu obróbki CNC, jak i elektropolerowania aluminium.
Jest to tym bardziej uzasadnione, że automatyzacja produkcji jest najczęściej źródłem wymiernych oszczędności, a doświadczony zespół przekłada się na wysoką jakość i powtarzalność efektu polerowania elektrochemicznego aluminium.
Jedno zlecenie, wiele korzyści - tak się współpracuje z RADMOT
W RADMOT oferujemy usługi frezowania CNC, usługi toczenia CNC, jak i wiele usług dodatkowych, w tym mycie, anodowanie aluminium, znakowanie laserowe oraz montaż. Mamy do Twojej dyspozycji ponad 80 nowoczesnych maszyn w naszym parku maszynowym, wszystkie od renomowanych producentów. Pobierz prezentację i sprawdź na jakich obrabiarkach produkujemy części.
Skontaktuj się z nami i powiedz, czego potrzebujesz. Usługi CNC świadczymy od niemal 40 lat. Nasza wycena jest zupełnie darmowa. A jeśli będziesz mieć wątpliwości, jaka technologia sprawdzi się u Ciebie najlepiej, nasza fachowa wiedza jest na Twoje usługi.
