Eloxiertes Aluminium wird mit professionellen Touring-Ausrüstungen, Fahrrad- oder Autoteilen assoziiert. Oder auch mit Wohnungseinrichtungen, bei denen "eloxierte Aluminium-Akzente" bestimmte Produkte hervorheben sollen.
Doch Eloxieren an sich ist mehr als einfach nur 'Aluminium mit einer schönen Eloxalfarbe'. Es ist hauptsächlich ein Prozess, der die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Verwendung von Aluminiumlegierungen in der Elektroindustrie sicher macht.
Was ist eloxiertes Aluminium und was sind die besonderen Vorteile?
Eloxiertes Aluminium ( auch als oxidiertes Aluminium bekannt) ist eine Aluminiumlegierung, die mit einem dünnen Oxidschicht (Diglycintrioxid, Al2O3) bedeckt ist, die durch einen elektrochemischen Prozess (d.h. Eloxieren) entsteht. Diese zusätzliche Beschichtung stellt einen besseren Schutz gegen Korrosion dar und macht die Oberfläche haltbarer als die Schicht, die sich natürlich auf der Aluminiumoberfläche entwickelt.
Daher ist ein zusätzlicher Korrosionsschutz (z.B. durch Streichen oder Lackieren) nicht erforderlich. Dadurch werden Produkte aus eloxiertem Aluminium (z.B. Profile, Fahrradteile, Leisten) häufig in aggressiven Umgebungen eingesetzt (d.h. dort, wo die Objekte z.B. mit ätzenden Substanzen in Kontakt kommen). Besonders wichtig ist, dass dieser Prozess oft bei der CNC-Bearbeitung von Aluminium verwendet wird: Dadurch wird eine höhere Haltbarkeit der Fertigprodukte gewährleistet.
Die Eloxierung selbst ist ein elektrochemisches Prozess, der die Haltbarkeit und gleichzeitig die Ästhetik der bearbeiteten Produkte verbessern soll. Zahlreiche Serien von Aluminiumlegierungen können eloxiert werden, und der Prozess selbst wird durch die internationalen ISO-Normen 7599 (dekoratives Eloxieren) und 10074 (Harteloxieren) reguliert.
Durch das Eloxieren bekommt Aluminium nicht nur ästhetische Qualitäten, sondern auch:
- höhere Korrosionsbeständigkeit,
- bessere Haltbarkeit gegen mechanische Beschädigung und Oberflächenabnutzung,
- Möglichkeit der Färbung,
- Möglichkeit einer besseren Oberflächenbearbeitung,
- Beständigkeit gegen UV-Strahlung (die Farbe von eloxiertem Aluminium, das Sonnenlicht ausgesetzt ist, verblasst nicht),
- die beim Eloxieren oxidierte Oberfläche kann aufpoliert werden, wodurch auch die Reinigung erleichtert wird.
Wie funktioniert der Prozess der Eloxierung von Aluminium?
Es gibt 3 Typen der Eloxierung von Aluminium, die sich im benutzten Belichtungsmedium (Chromsäure oder Schwefelsäure) und den Arbeitsschritten unterscheiden, mit denen eine Oxidschicht auf der Legierungsoberfläche erzeugt wird:
- Typ I Eloxieren – Die Oxidschicht wird mit Chromsäure als Elektrolyten produziert. Dies ist eine gute Methode für Objekte mit einer komplexen Oberflächenstruktur, in der der Elektrolyt eingesperrt werden kann. Die Beschichtung ist sehr hart (härter als beim Typ II Prozess), aber viel dunkler und daher schwieriger zu verfärben,
- Typ II Eloxieren - die häufigste Methode zum Eloxieren von Aluminium. Dabei wird Schwefelsäure als Elektrolyt verwendet. Die entstehende Beschichtung hat gute Schutzeigenschaften und ist relativ leicht zu verfärben (aufgrund ihrer hohen Porosität),
- Typ III Eloxieren - (manchmal auch als 'Harteloxieren' bekannt) - seltener verwendet, viel komplizierter, aber mit dem besten Ergebnissen. Beim Eloxieren von Aluminium wird Schwefelsäure verwendet, jedoch in einer viel höheren Dosierung, und die Strom- und Spannungswerte werden während der Elektrolyse gesteigert. Dieser Prozess wird für die Eloxierung von Aluminiumteilen in der Automobilindustrie (z.B. für Kolben oder Ventile) und für militärische Ausrüstung verwendet.
Wichtig ist, dass jede Art von Eloxalprozess eine Einfärbung des Aluminiums ermöglicht (daher auch die allgemeine Meinung, dass die Farbe sein bestimmendes Kennzeichen ist).
Das kann durch die Zugabe von anderen Metallverbindungen während des Oxidationsprozesses geschehen (wodurch Braun- und Schwarztöne entstehen) oder durch die Verwendung organischer Farbstoffe (SANDALOR®-Prozess) - wobei letzterer 25 zusätzliche Farbvarianten bietet.
Wie funktioniert das Eloxieren von Aluminium?
Es ist ein vielstufiger Prozess, der in den folgenden Punkten zusammengefasst werden kann:
- bevor der Prozess beginnt, sollte der zu behandelnde Objekt (z.B. ein Aluminiumprofil) gründlich gesäubert und eingefettet werden,
- der nächste Schritt ist das chemische Polieren oder Ätzen (normalerweise in Natriumhydroxid),
- nach einem weiteren Spülen beginnt das Eloxieren in einem Elektrolysebad (in Säure und mit elektrischem Strom - je nach Art des Prozesses),
- nach einer weiteren Spülung ist eine Färbung des Aluminiums möglich,
- Die letzte Phase der Eloxierung ist die Abdichtung - kalt (mit Hilfe eines Passivierers) oder heiß, mit Hilfe von Hochtemperaturwasser.
Das Eloxieren von Typ I und Typ II kann auch zu Hause durchgeführt werden, obwohl es immer gefährlich ist, mit Säuren zu arbeiten.
Das Eloxieren des Typs III ("hart") ist viel schwieriger und erfordert mehr Sorgfalt bei der Ausführung außerhalb von Eloxierbetrieben.
Wofür wird Aluminium eloxiert?
Eloxiertes Aluminium hat zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten - sowohl in der Industrie, im Baubereich als auch im alltäglichen Gebrauch. Das liegt hauptsächlich an den Eigenschaften der Oxidschicht.
Sie ist nicht elektrisch leitend (und Aluminium selbst IST ein elektrischer Leiter), daher werden Objekte aus eloxierten Aluminiumlegierungen oft in der Elektroindustrie verwendet.
Die hohe Oberflächenfestigkeit von eloxiertem Aluminium macht es für Anwendungen im Automobilbereich geeignet.
Sowohl als Beschichtung für die wichtigsten beweglichen Teile des Autos (Kolben, Ventile oder Getriebeteile) als auch als dekoratives Element (dank der Möglichkeit der Einfärbung).
Dank seiner hohen Beständigkeit gegen Verschmutzung und Korrosion sind bestimmte Arten von Aluminium (z.B. die Serie 1000, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen kann) in der Küche zu finden - egal ob als Besteck oder Ausstattung.
Ebenso in der Militärtechnik oder beim Reisezubehör - Thermosbehälter oder Pickels in Form von eloxiertem Aluminium garantieren nicht nur ein ästhetisch anspruchsvolles Aussehen für viele Jahre, sondern auch eine hohe Haltbarkeit.
Am auffälligsten sind jedoch Leisten oder Profile aus eloxiertem Aluminium in Wohnungen - sowohl als Akzente als auch als wichtige Strukturelemente. Sie können auch ein wesentliches Element der Innenraumgestaltung sein.
Sie sollten auch an die Eloxierung von Produkten denken, die im Rahmen von CNC-Fräsarbeiten hergestellt werden - der Schutz der Oberfläche des Werkstücks garantiert eine höhere Haltbarkeit und kann auch einen zusätzlichen ästhetischen Wert darstellen.
Ist eloxiertes Aluminium für die Gesundheit ungefährlich?
Ja - der Eloxierprozess ist für die Gesundheit ungefährlich. Diese Typen von Aluminiumlegierungen, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind (z.B. die Serie 1000), können eloxiert werden und bewahren alle Vorteile von Aluminium. Das bedeutet: niedrige Reaktionsfähigkeit, große Haltbarkeit sowie geringes Gewicht und eine gute Wärmeleitfähigkeit.
Aus diesen und anderen Gründen ist eloxiertes Aluminium nicht nur im Haushalt, sondern auch im Gesundheitssektor zu finden. Das Eloxieren verbessert die Widerstandsfähigkeit gegenüber Reinigung und Sterilisation (einschließlich chemischer Sterilisation), so dass sich diese Art von Aluminium für Krankenhäuser und Arztpraxen ebenso eignet.
Aluminium-Eloxierung in der CNC-Bearbeitung
Das Eloxieren von Aluminiumobjekten ist ein wichtiger Aspekt der Endbearbeitung bei der CNC-Bearbeitung (Fräsen oder Drehen). Die Auswahl dieser Form der Oberflächenbeschichtung mit dig Aluminiumtrioxid gewährleistet eine wesentlich höhere mechanische und chemische Haltbarkeit der bestellten Komponente. Dies ist besonders wichtig bei personalisierten Designs, bei der Herstellung von Fahrradteilen, medizinischen Geräten oder Profilen.
Die Kosten für das Eloxieren von Aluminium sind je nach dem verwendeten Prozess (Typ), der Form der Oberflächenfärbung oder der Größe und Kompliziertheit der Komponente unterschiedlich (bei Radomt ist es z.B. möglich, Aluminiumprofile bis zu 600 mm zu eloxieren). Dies ist jedoch ein zusätzlicher Kostenfaktor, der zu einer höheren Haltbarkeit der hergestellten Komponenten und damit zu niedrigeren Kosten in der Zukunft führt.
Aluminium färben: Eloxieren oder Pulverbeschichtung
Es gibt viele beständige Methoden zur Einfärbung von Aluminium - angefangen bei der Hartlackierung (z.B. von Autokarosserien) über die Pulverbeschichtung und die chemische Färbung bis zum Eloxieren. Zwar lassen sich Metallteile durch Eloxieren nicht in so vielen Farben einfärben, doch ist die Oberfläche dadurch am haltbarsten.
Oxidiertes Aluminium bietet eine viel höhere UV-Beständigkeit als pulverbeschichtete oder lackierte Oberflächen. Außerdem ist die Pulverbeschichtung zwar haltbar, aber weniger haltbar als das Eloxieren - die oberflächenfärbenden Substanzen dringen in das Metall selbst ein und werden somit zu einem festen Bestandteil desselben.
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