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Radmot 25.11.2022 22:48:30

CNC-Bearbeitung - entdecken sie die moderne zerspanungstechnik?

1952: John Parsons vom Massachusetts Institute of Technology stellt im Auftrag der US Air Force die erste CNC-Maschine (Computerised Numerical Control) her. So beginnt die Geschichte der Maschinen, die heute die komplexen Systeme der CNC-Bearbeitung (Computerised Numerical Control) steuern. Dank dieser Technologie können wir Teile mit einer Präzision und Effizienz herstellen, die die Möglichkeiten der Herstellung von Teilen auf herkömmlichen Maschinen übersteigt.

 

CNC Bearbeitung – wie funktioniert’s?

CNC Bearbeitung (Computerized Numerical Control) ist der automatisierte Prozess des Schneidens von Material durch eine Maschine, die mit einem Steuersystem und elektrischen Antrieben ausgestattet ist und auf der Grundlage von Daten arbeitet, die ihr von einem Technologen oder Bediener eingegeben werden.

Die CNC-Bearbeitung ist jedoch nur die letzte Stufe eines viel umfassenderen Prozesses. In der Tat besteht die CNC-Technologie aus 3 Stufen:

1.    Modell eines Teils in einem Computerprogramm

In dieser Phase wird ein Modell des Werkstücks in einem speziellen CAD-Programm (Computer Aided Design) erstellt. Dieses digitale Modell ermöglicht die Visualisierung aller Aspekte des Werkstücks und bildet die Grundlage für die Maschinensoftware.

2.    Maschinensteuerungsplan

Der CAD-Entwurf muss nun in eine Sprache übersetzt werden, die von einer computergestützten Werkzeugmaschine (CAM) verstanden werden kann. Auf der Grundlage von 2D-Zeichnungen oder 3D-Objekten erstellen CAM-Programme Anweisungen, wie sich das Werkzeug einer Fräsmaschine oder CNC-Drehmaschine bewegen soll.

3.    CNC Bearbeitung

Dies ist die letzte Phase, in der die computergesteuerte Maschine den Schnitt gemäß dem geladenen CAM-Programm durchführt.

 

Zwischen welchen CNC Arten wir unterscheiden?

Mit der CNC-Bearbeitung können Oberflächen aus beliebigen Materialien geformt werden. Am häufigsten wird die CNC-Bearbeitung jedoch in der Metallindustrie eingesetzt, um Aluminium, Stahl und andere Metalle zu bearbeiten.

Aufgrund der Arbeitsweise der CNC-Werkzeugmaschine und der Form, die wir erhalten, unterscheiden wir zwischen:

  • CNC Fräsen – Dabei bewegen sich die Messer der Maschine über ein feststehendes Werkstück und erzeugen Rillen, Schnitte, Gewinde oder Zacken.
  • CNC Drehen – Dabei wird das Werkstück gedreht und das Drehmesser bewegt sich über dessen Oberfläche. Durch Drehen können dem Werkstück zylindrische, konische und kugelförmige Formen gegeben werden.

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Welche Vorteile bietet die CNC-Bearbeitung?

Die Möglichkeiten, die die CNC-Bearbeitung der modernen Industrie bietet, können nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Massenfertigung

Die CNC-Technologie hat es möglich gemacht, die Produktionsprozesse zu verkürzen, selbst bei Artikeln mit komplexen Formen. Dadurch können Produkte in Serie gefertigt werden, um die ständig steigende Marktnachfrage zu bedienen.

Standardisierung der Produktion

Die CNC-Bearbeitung ermöglicht es, Oberflächen mit äußerster Präzision zu zerspanen, so dass Halbfertigprodukte mit identischen Eigenschaften entstehen, was eine Standardisierung der Produktion ermöglicht.

Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte

Die Präzision der CNC-Bearbeitung bedeutet auch eine höhere Qualität der Werkstücke. Dank der Computersteuerung werden Fehler, die auf menschliche Unaufmerksamkeit oder Ermüdung zurückzuführen sind, auf ein Minimum reduziert. Die Präzision verlängert auch die Lebensdauer des Produkts.

Flexibilität der Produktion

Mit der CNC-Bearbeitung können mehrere Versionen eines Werkstücks effizient hergestellt werden. Es genügt  einfach das CAM-Programm zu modifizieren, um neue Produktionsparameter zu erhalten.

Produktionseffizienz

Dank der Genauigkeit, mit der die CNC-Werkzeugmaschine arbeitet, kann das Material optimal ausgenutzt werden, was in Verbindung mit kürzeren Produktionszeiten die Produktionskosten senkt.

Arbeitssicherheit

Das CNC-Schneiden erfordert keinen direkten Kontakt zwischen Mensch und Maschine. Der Fachmann überwacht den Betrieb nur über eine Schnittstelle. Dies erhöht die Sicherheit des Bedieners der Werkzeugmaschine.

 

CNC Bearbeitung– die Herausforderungen von Industrie 4.0

Die CNC-Technologie bringt neben vielen Vorteilen auch viele Herausforderungen für die Industrie mit sich.

Hoher Maschinenpreis

Da es sich bei CNC-Werkzeugmaschinen um elektronische Geräte handelt, sind die Kosten für ihre Herstellung und Wartung wesentlich höher als bei herkömmlichen Werkzeugmaschinen.

Hochqualifiziertes Personal

Um eine CNC-Werkzeugmaschine zu bedienen, reichen Kenntnisse in der Metallbearbeitung oder über Zerspanungswerkzeuge nicht aus. Der CNC-Bediener muss auch über Programmierkenntnisse verfügen. Dies führt dazu, dass sowohl der Erwerb der erforderlichen Kompetenzen als auch der Einsatz des Mitarbeiters in einem bestimmten Produktionsunternehmen länger dauert.

Zusammenwirken mehrerer Produktionsabteilungen

CNC-Metallbearbeitung ist ein Prozess, der die koordinierte Arbeit vieler Spezialisten erfordert. Damit das Bearbeitungsergebnis den hohen Zulassungsstandards entspricht, muss ein System vorhanden sein:

  • Qualitätskontrolle,
  • Messung,
  • Wartung und die Anwendung von Methoden zur Fehlervermeidung,
  • Prozessgestaltung.

Es besteht kein Zweifel daran, dass die metallverarbeitende Industrie mit den zunehmenden Herausforderungen durch die Automatisierung der Produktion konfrontiert sein wird. Wir stehen an der Schwelle zur 4. industriellen Revolution, die den Produktionsprozess in ein riesiges Netzwerk verwandelt, in dem Menschen, cloudbasierte IT-Systeme und intelligente Geräte zusammenwirken.

Was beeinflusst den Preis der CNC-Bearbeitung?

Wenn Sie nach einem Unternehmen suchen, das die CNC-Bearbeitung für Sie durchführt, werden Sie sicherlich wissen wollen, wie hoch die Kosten für eine solche Dienstleistung sind. Leider ist es nicht möglich, einen Preis zu nennen, ohne die Spezifikationen Ihrer spezifischen Bestellung zu kennen. Die Kosten der CNC-Bearbeitung hängen von vielen Faktoren ab:

  • Art des zu bearbeitenden Materials,
  • Stärke des zu bearbeitenden Materials,
  • Grad der Komplexität des Projekts,
  • Zusätzliche Dienstleistungen,
  • Bestellgröße.

Aus diesem Grund geben wir bei RADMOT erst dann einen endgültigen Preis für die CNC-Bearbeitung an, wenn wir von dem Kunden erfahren haben, wie sein Auftrag aussehen soll. Wir legen großen Wert darauf, dass die Preisinformationen für unsere Kunden sicher sind. Wir erklären auch immer, woher der Kostenvoranschlag kommt und aus welchen Elementen er sich zusammensetzt.

CNC Bearbeitung - setzen Sie sich mit uns in Verbindung

Bei RADMOT bieten wir sowohl CNC Fräsen, CNC Drehen, als auch andere Dienstleistungen an – Waschen, Eloxieren von Aluminium, Lasermarkierung und Montage.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und sagen Sie uns, was Sie brauchen. Wir haben eine Menge Erfahrung. Wir bieten seit fast 40 Jahren CNC-Dienstleistungen an. Unser Angebot ist völlig kostenlos. Und wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Technologie für Sie am besten geeignet ist, steht Ihnen unser Fachwissen zur Verfügung.

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