Die Auswahl des richtigen Materials für die CNC-Bearbeitung ist fast so wichtig wie die genaue Ausführung des gesamten Herstellungsprozesses der Teile.
Sie kann sowohl eine Quelle des Nutzens für den Kunden sein, die Herstellung von Teilen mit besseren technischen Parametern ermöglichen, zu einer erheblichen Beschleunigung der Bearbeitung oder zu einer Reduzierung der Produktionskosten führen.
Die Auswahl der besten Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung ist ein Thema, das an der Schnittstelle zwischen Werkstoffkunde und CNC-Bearbeitung angesiedelt ist. Unter anderem aus diesem Grund ist es ratsam, Spezialisten zu beraten, die täglich mit CNC-Maschinen arbeiten.
Eine solche Beratung oder eine gründliche Lektüre ihrer Empfehlungen kann sowohl für den Auftraggeber als auch für die Endnutzer der gefertigten Teile von greifbarem Nutzen sein.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl eines Materials für die Verarbeitung? Bei uns finden Sie ein erfahrenes Team von Handwerkern und Technologen, das die idealen Parameter für Ihren Auftrag auswählt. |
Warum ist die Herstellung von CNC-Bearbeitungsmaterial so wichtig?
Egal, ob es um CNC-Fräsen von Stahl, Drehen von Aluminium oder CNC-Bearbeitung von Kunststoffen geht - die Auswahl des richtigen Materials ist einer der wichtigsten Schritte im Herstellungsprozess eines jeden Teils.
Sie wird direkt beeinflusst von Aspekten wie:
- die erwartete mechanische Festigkeit des Teils,
- die Umgebung, in der es verwendet werden soll (z. B. ob es korrosiven Stoffen ausgesetzt sein wird),
- die erwartete Größe,
- die Kosten des Werkstoffs,
- die ideale Bearbeitungsmethode für das spezifische Teil (z. B. Fräsen, Drehen oder Laserschneiden),
- Anfälligkeit für weitere Verfahren (z. B. Eloxieren von Aluminium oder Härten von Stahlteilen).
👉 Durch die Beantwortung dieser einigen Fragen ist es möglich, die Suche einzugrenzen und einen Werkstoff auszuwählen, der für die gewählte Bearbeitung geeignet ist und dazu beiträgt, die Qualität des hergestellten Teils zu gewährleisten. |
Dies ist jedoch nur eine Einschränkung: Die bloße Angabe, dass ein bestimmtes Objekt "auf einer CNC-Drehmaschine aus Kunststoff hergestellt werden soll", ist eine sehr weit gefasste Aussage, die präzisiert werden muss.
Dies liegt an der Verfügbarkeit einer breiten Palette von Materialtypen, von vielen Kunststoffarten (wie POM oder PAI) über viele Stahlsorten (z. B. rostfrei) bis hin zu einer Vielzahl von Aluminiumlegierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Merkmalen.
Nach Beratung mit einem Fachmann kann sich herausstellen, dass ein ursprünglich als Aluminium geplantes Teil aus einem der Hochleistungspolymere (z. B. PAI) hergestellt werden kann, und zwar mit geringerem Gewicht und für die Anwendung angemessenen mechanischen Eigenschaften.
💡 Andererseits kann eine solche Beratung dazu beitragen, spätere Probleme mit CNC-gefertigten Teilen zu vermeiden - so kann beispielsweise die Verwendung einer anderen Aluminiumlegierung und eine Eloxierung das Auftreten von Korrosion viel wirksamer verhindern als selbst der beste Korrosionsschutz für Stahl. |
Zusätzlich zu den "Familien" und "Typen" von Materialien gibt es auch Qualitätsunterschiede - selbst innerhalb einer Legierung mit genormten Parametern können Abweichungen auftreten.
Deshalb treffen wir bei RADMOT eine sorgfältige Auswahl der Werkstoffe für die Bearbeitung im CNC-Maschinenpark - um unseren Kunden die höchste Qualität der Teile zu gewährleisten und das Risiko von Ausschuss zu reduzieren.
Arbeiten Sie mit Experten und machen Sie sich keine Sorgen um die Qualität👌 Bei RADMOT können Sie auf die Erfahrung unserer Spezialisten zählen. Wir kümmern uns um Sie in jeder Phase des Produktionsprozesses. |
Materialkosten: Wie kann man sie reduzieren und wo kann man bei der CNC-Bearbeitung nach Einsparungen suchen?
Umfassende CNC-Technologie kann die Stückkosten bei der Herstellung von Teilen für größere Serien erheblich senken.
Aber wie wählt man einen Werkstoff für die CNC-Bearbeitung aus, um maximale Einsparungen zu erzielen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen?
💡 Das Wichtigste zuerst: Die Optimierung der Produktionskosten von Teilen wird durch die Kenntnis der Werkstoffkunde erleichtert. |
Viele moderne Werkstoffe (Stahlsorten, Aluminiumlegierungen oder Polymere) haben sehr gute mechanische und abriebfeste Eigenschaften oder sind korrosionsbeständig, was aber für den Konstrukteur eines größeren Mechanismus nicht offensichtlich ist.
Ein gutes Beispiel ist die Verwendung von Polymeren in Anwendungen, die eine gute Abriebfestigkeit, aber ein geringes Gewicht des hergestellten Teils erfordern.
Sie können das Gewicht des gesamten Mechanismus erheblich reduzieren, die Produktionskosten deutlich senken (z. B. im Vergleich zu Aluminium, wo das Teil zur Gewichtsreduzierung skelettiert werden muss, was höhere Kosten und längere Produktionszeiten bedeutet) und die Materialien auswählen, die für die jeweilige Anwendung am besten geeignet sind.
Der größte Vorteil der computergesteuerten (numerisch gesteuerten oder - CNC) Maschinen ist die hohe Wiederholbarkeit der Produktion und die relativ niedrigen Kosten pro Teil.
Da die Vorbereitung der gesamten Produktion mehr Zeit in Anspruch nimmt, wird davon ausgegangen, dass es aus Kundensicht am kostengünstigsten ist, ein Los von mindestens 100 Teilen zu bestellen.
💡 Eine andere Möglichkeit, bei der Herstellung von Teilen durch CNC-Bearbeitung Geld zu sparen, ist der Produktionsumfang. |
Der größte Vorteil der computergesteuerten (numerisch gesteuerten oder - CNC) Maschinen ist die hohe Wiederholbarkeit der Produktion und die relativ niedrigen Kosten pro Teil.
Da die Vorbereitung der gesamten Produktion mehr Zeit in Anspruch nimmt, wird davon ausgegangen, dass es aus Kundensicht am kostengünstigsten ist, ein Los von mindestens 100 Teilen zu bestellen.
Beispiel 🧩 Bei RADMOT erreichen wir das beste Verhältnis von Qualität und Service/Preis für den Kunden, wenn wir ab 100 Stück/Charge und 1.000 Stück/Jahr produzieren. |
Je höher die Stückzahl, desto geringer ist der Stückpreis - bei CNC-Bearbeitungsmaschinen muss nicht das gesamte Programm neu erstellt werden, und die Produktion einer neuen Charge kann fast sofort erfolgen.
Aus diesem Grund ist es sinnvoll, mit einem professionellen CNC-Dienstleistungsunternehmen zusammenzuarbeiten - die Herstellung einer neuen Charge von Objekten nimmt viel weniger Zeit in Anspruch als die Auslagerung an ein anderes Unternehmen.
Materialarten für die CNC-Bearbeitung
Tatsächlich kann jedes Material, das in der modernen Industrie verwendet wird, mit numerisch gesteuerten Maschinen bearbeitet werden.
Natürlich ist die Vorgehensweise bei der Bearbeitung des Materials unterschiedlich (z. B. können für das Schneiden von Stahl andere Arbeitsparameter und Fräser erforderlich sein als für Blöcke aus Epoxidharz), aber eine Bearbeitung ist möglich.
Die modernen CNC-Bearbeitungszentren, die ihre Dienste der Industrie anbieten, bearbeiten in der Regel folgende Materialien:
- Stahl (verschiedene Sorten) - dies ist einer der ältesten in der Industrie verwendeten Werkstoffe. Daher ist die Stahlbearbeitung immer noch eine der häufigsten Dienstleistungen, die von Unternehmen wie RADMOT angeboten werden. Stahl hat viele Eigenschaften, die in vielen Branchen geschätzt werden - von hoher mechanischer Festigkeit und Widerstandsfähigkeit bis hin zu (bei entsprechender Behandlung) guter Korrosionsbeständigkeit,
- Aluminium (Legierungen von 1xxx bis 8xxx) - ein weiteres sehr beliebtes Material, das auf Fräsmaschinen oder CNC-Drehmaschinen bearbeitet wird. Die Aluminiumbearbeitung ist einer der Grundpfeiler vieler Industriezweige, von der Herstellung verschiedenster Teile bis hin zur Automobil- und Raumfahrtindustrie. Aluminiumlegierungen haben eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit, die durch Eloxieren noch verbessert werden kann, gute mechanische Eigenschaften und ein geringes Gewicht,
- Titan - dessen Legierungen werden wegen der hohen Kosten des Materials relativ selten verarbeitet, aber ohne sie wäre die moderne Luft- und Raumfahrtindustrie nicht da, wo sie heute ist,
- Kunststoffe - dies ist eine sehr breite Gruppe von Materialien, die in CNC-Bearbeitungszentren geformt werden können. Diese Gruppe reicht von Alternativen zu Glas (z. B. Plexiglas) über Materialien, die sich für viele allgemeine Anwendungen eignen (z. B. POM), bis hin zu fortschrittlichen Materialien, die Stahl, Aluminium oder Titan in vielen Anwendungen problemlos ersetzen können (und dies auch tun!) (z. B. Hochleistungspolymere wie PAI). Die Verarbeitung von Kunststoffen ermöglicht die Herstellung von Teilen, die leicht und dennoch stabil genug sind, was wiederum die Produktionskosten senkt,
- Holz und Sperrholz - obwohl in der Tischlereiindustrie am häufigsten verwendet - können ebenfalls mit CNC-Maschinen bearbeitet werden.
Wir wählen für Sie das beste Material für die CNC-Bearbeitung aus - Sie können auf unsere Unterstützung zählen
Bei RADMOT bieten wir sowohl CNC Fräsen, CNC Drehen, als auch andere Dienstleistungen an – Waschen, Eloxieren von Aluminium, Lasermarkierung und Montage.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und sagen Sie uns, was Sie brauchen. Wir haben eine Menge Erfahrung. Wir bieten seit fast 40 Jahren CNC-Dienstleistungen an. Unser Angebot ist völlig kostenlos. Und wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Technologie für Sie am besten geeignet ist, können wir Kunden aus einer Vielzahl von Branchen bei der Bearbeitung beraten und schnell den Preis für die Bearbeitung der von Ihnen bestellten Teile ermitteln - unser Know-how steht Ihnen zur Verfügung.